1、烟道喷钙脱硫工艺
烟道喷钙脱硫工艺是指用熟石灰或石灰作为脱硫剂，以粉末或水浆的形式喷入烟道里面。但在此之前要先将烟气作湿化处理，使的烟气的温度与其绝热饱和的温度相近，如此才能够使脱硫的效果达到**。为了将烟气中的水分全部蒸发干净，要设置一段足够长的烟道，或者使用其它方法来增加烟气在系统中的滞留时间，从而有利于更好地进行脱水处理，以此来减少其对除尘器所产生的影响。当然，脱硫除尘器烟道的长度和宽度受到雾化效果的限制，因而除尘器要有充足的容量来解决由于喷钙所导致的烟气中灰尘量的增加。在除尘器吸收到的灰尘中包含着还未来得及反应的熟石灰和原来的飞灰以及还有经过脱硫处理而生成的CaSO4和CaSO3等等。
2、炉内喷钙与喷雾干燥脱硫合并工艺
喷雾干燥脱硫工艺和炉内喷钙脱硫工艺的实践能够加以结合，从而产生了炉内喷钙与喷雾干燥这种脱硫工艺。在这种工艺中，首先将石灰石喷到炉里面，在炉内将部分硫化物进行脱硫处理，而剩余的石灰石则在炉内被变为CaO，这些CaO被用来当作尾部喷雾干燥脱硫的脱硫剂。炉内喷钙工艺的优点是投资低，这种技术把炉内喷钙工艺的优点与整个锅炉脱硫脱硝除尘器系统脱硫的高效率和吸收剂的高利用率相结合，比原来两个工艺分开脱硫的效率高出了一倍。
3、硫化物与NOx的综合清除技术
硫化物与NOx的综合清除技术是将吸收剂喷射脱硫工艺、液氨选择性裂解脱硝工艺与除尘工艺巧妙地结合在一起，其工艺工艺流程是先在尾部的烟道中喷入氢CaO和液氨，待其和烟气的混合部分产生反应之后再通入一个高温和含催化剂的除尘器中经过一系列反应生成一些化合物，与此同时NOx会被催化分解为无害的氮气和水蒸气并且释放到空气中。
燃煤电厂的不同脱硫技术对于工业农业生产效率的提高和环境污染的处理具有十分重要的意义。现如今我国的脱硫技术虽然有很多种类，但是生产情况不同导致所产生的硫化物和NOx的种类也有所差异，因此所需要选择的脱硫工艺也有所不同。目前我国的脱硫脱硝设备技术要在现有基础上继续优化改进，从而更好地保护生态环境。
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